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　　一次性航空餐具所用原淀粉中的大量羟基使其分子内和分子间有很强的氢键，因此其热塑性较差，是一种热不稳定材料。正常情况下，加热会分解结焦，淀粉也容易老化；通用树脂（如PE）和一些可生物降解的合成树脂极性很小，是疏水性物质。它们的结构和极性相当不同，兼容性很差。为了使淀粉颗粒在合成树脂中越佳地分散，须采取改性处理等措施来提高其相容性。淀粉增容的改性措施包括物理改性和化学改性。本文我们要讲解的是物理改性：

　　物理改性是指淀粉的微粉化，通过挤压机或添加偶联剂、增塑剂破坏淀粉结构，结构破坏剂（如水、尿素、碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物）和其他添加剂，以加强淀粉与合成一次性餐具（如PE、PP）或天然聚合物（如PLA、PHB、PCL）的相容性。

　　一些学者通过高速风磨和球磨联合处理制备了平均粒径为3.126μM的颗粒，该颗粒与IDPE和一次性航空餐具加工助剂在高速加热混合器中混合，挤出造粒，并吹成薄膜。在保障材料性能良好的前提下，降解膜中细淀粉的质量分数可达55%，具有良好的耐水性、耐油性和透气性。在土壤中埋藏120天后，其生物降解率达到67%，表现出良好的生物降解性；

　　一些学者将硅氧烷与淀粉和水的悬浮液混合，溶液在80℃下喷雾干燥。将所得粉末与自氧化剂乙酸乙酯和油酸混合，然后与聚乙烯混合制成母料，再与聚乙烯混合挤出。通过吹塑获得的薄膜被认为是可降解塑料；加拿大圣劳伦斯淀粉公司用硅烷处理淀粉，以改善其与聚合物的相容性，然后将其用于PE、PS和其他填充物。Ecostar生物降解母粒已工业化。

　　此外，一些学者采用铝酸盐作为偶联剂对淀粉进行物理改性，得到了疏水性改性淀粉，具有良好的LLDPE共混性能。通过添加光敏剂硬脂酸铁诱导聚乙烯的光降解，实现了填充聚乙烯一次性航空餐具紫外降解的可控性；

　　其他学者首先以十二烯琥珀酸酐（DSA）为介质，引入大量硫酸铝作为分散剂，在淀粉分子中引入疏水性AP离子以降低淀粉分子中羟基的亲水性，然后将其与颗粒状PE混合，利用积温将淀粉与PE熔融，挤出机的机械剪切力和捏合力，通过添加剂的配合吹塑出具有光生物双降解特性的淀粉膜产品，其力学性能已达到或基本达到普通地膜的现行标准，应用效果明显；

　　据说，它是由土豆或玉米淀粉异构化而成，由约70%的支链聚合物和30%的链聚合物组成；目前已有研究表明，淀粉含量为90.0%～100.0%的全淀粉一次性航空餐具已被成功研究。它可以在短时间内整体生物降解，不留下任何痕迹，没污染。可用于制造各种容器、瓶子、薄膜和垃圾袋。然而，由于其价格昂贵、性能缺陷、降解控制困难等限制因素，全降解塑料在国外仅用于特定领域。